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徐州广跃建筑工程有限公司

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帷幕注浆
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  • 产品类别: 业务范围 帷幕注浆
  • 产品描述: 帷幕注浆是一种灌浆技术。灌浆技术是利【lì】用液压或气【qì】压【yā】将【jiāng】固化后的灌浆液经专用灌浆【jiāng】孔按设计浓度【dù】压【yā】入【rù】规定的岩土层中,以填补岩土体【tǐ】中的【de】裂缝或空隙,以提高灌浆对象的【de】物理力学性能,达到满【mǎn】足各种项目的【de】需要。根据【jù】其功【gōng】能的不同【tóng】,可【kě】分为防渗灌浆和补强灌【guàn】浆。防渗灌浆【jiāng】是一种广【guǎng】泛应用的提高【gāo】各种地【dì】基防渗能力的【de】方法。又称防【fáng】渗【shèn】灌浆,将灌浆注入到合理间【jiān】距的钻孔中,使各孔【kǒng】中【zhōng】的灌浆体【tǐ】相互重叠,形成【chéng】类似于帷幕的混凝【níng】土防渗墙,从而切断水流【liú】,达【dá】到【dào】防【fáng】渗堵【dǔ】漏的【de】目的。   一、注浆【jiāng】加固方案【àn】   注浆【jiāng】顺序   1)钻孔【kǒng】和注浆顺序由
  • 帷幕注浆【jiāng】是一【yī】种灌浆技术。灌浆技术【shù】是利用液【yè】压或气压将固化后的灌浆液经专【zhuān】用灌浆【jiāng】孔按设计浓度压入规定的【de】岩土层【céng】中,以填补岩土体中的裂缝或空【kōng】隙,以提高灌浆对象的物【wù】理力学性能,达到【dào】满足各【gè】种【zhǒng】项目的需要。根据其功能的不同,可分为防渗灌浆和【hé】补强【qiáng】灌浆。防渗灌浆【jiāng】是一种广【guǎng】泛应用的提【tí】高各种【zhǒng】地基防渗能力的方法。又称防渗灌【guàn】浆,将【jiāng】灌浆注入到合理间距的钻【zuàn】孔中,使各【gè】孔中【zhōng】的灌浆体相【xiàng】互重叠,形【xíng】成【chéng】类似【sì】于帷幕的混【hún】凝【níng】土【tǔ】防渗墙,从而切断水流,达到防渗堵【dǔ】漏【lòu】的【de】目【mù】的。


      一、注浆加固方案

      注浆顺序

      1)钻孔和注浆顺序由外圈向内圈,同【tóng】一圈孔由上而下分两【liǎng】序间【jiān】隔注【zhù】浆【jiāng】,一序孔主【zhǔ】要按定量注浆原【yuán】则进【jìn】行注浆,二序【xù】孔主要按【àn】定压注浆原则进行注浆。

      2)先【xiān】注布置【zhì】在隧道顶板【bǎn】上的注浆孔,后【hòu】注隧道顶两侧,最后注底板孔。

      3)1个孔【kǒng】段【duàn】的注浆作【zuò】业一般应连续进【jìn】行直到结束,不宜【yí】中【zhōng】断,应【yīng】尽量【liàng】避免因【yīn】机械故障【zhàng】、停电、停水、器材等【děng】问题造成的被迫中断。对于【yú】因实【shí】行间歇注浆,制止串浆冒浆等【děng】有意中断【duàn】,则应先扫空至【zhì】原设计深度以【yǐ】后进【jìn】行复注。

      4、注浆材料

      注浆材料以普通硅酸盐水泥单液浆为主【zhǔ】,以普通【tōng】硅酸盐水泥—水玻【bō】璃【lí】双液【yè】为【wéi】辅【fǔ】。

      5、钻孔注浆工艺

      (1)先【xiān】用钻机开深【shēn】2m,直径Φ150mm的钻孔,安【ān】设固结3mΦ140mm孔口【kǒu】管。

      (2)通【tōng】过孔口管钻设【shè】Φ90mm注浆孔,钻到注浆段深【shēn】度时【shí】开始【shǐ】实施注浆【jiāng】作业。

      (3)采取前【qián】进式分段注浆工艺进行钻孔注【zhù】浆【jiāng】施工,注浆分段长度3~5m。即钻进3~5m,注浆一次,注【zhù】浆结束后【hòu】再钻【zuàn】3~5m进行注浆,依次【cì】循环【huán】,直到结束该孔注浆。

      (4)若钻孔过程中遇到【dào】突水【shuǐ】、塌【tā】孔【kǒng】,则应立【lì】即停止钻孔进行注浆。

      6、注浆结束标准

      1)单孔注浆结束标准

      注浆压力逐步【bù】升高至设计终【zhōng】压,并继续注浆10min以【yǐ】上;注浆结束时的【de】进浆量小【xiǎo】于20L/min。

      2)全段结束标准

      所【suǒ】有注浆孔均已符合单孔结束条件,检查孔无流泥,成【chéng】孔好,无【wú】塌孔现象、无漏注现【xiàn】象;检查孔用水量小【xiǎo】于【yú】0.02L/m.min;检【jiǎn】查孔钻研取芯,浆液充填饱满,其固结物【wù】理力学指【zhǐ】标符合【hé】设【shè】计规范【fàn】要求;浆液【yè】有效注入范围大【dà】于【yú】设计值。

      7、注浆过程控制

      注浆过程中【zhōng】必须时【shí】刻观【guān】测注浆压力表,如果注浆压力上升较【jiào】快,则停止注浆,检查注浆【jiāng】设备及管路,分析【xī】原因【yīn】,排查故障后开始【shǐ】注【zhù】浆。

      主要按照设计要求【qiú】进【jìn】行控制,当注浆量较大时,注浆量达到设计注浆量的1.5倍注浆终压还没有达到设【shè】计终压,则【zé】采取间断注【zhù】浆,注【zhù】浆5分【fèn】钟,停止5分钟,再注浆5分钟【zhōng】,停止【zhǐ】5分钟…如此反复注【zhù】浆【jiāng】,总注浆量达到设计注【zhù】浆【jiāng】量的2倍【bèi】后【hòu】停【tíng】止本孔【kǒng】注浆;

      二、超前注浆施工情况

      本循环注浆投入机械【xiè】设备主要由【yóu】:前期投入两台YG-70A全液【yè】压地质【zhì】钻机,后【hòu】在【zài】施【shī】工过程的时效分析【xī】,此钻机【jī】对【duì】出水量大的【de】破碎岩【yán】层钻进速度缓慢,定孔位及拆卸钻杆钻【zuàn】具时【shí】既耗时又【yòu】耗人工,施【shī】工效率低下。分析原因后,改用一【yī】台全液压履带式【shì】Z-GP150多功能钻机【jī】,两台地【dì】质【zhì】钻【zuàn】机作为备用钻机,大大【dà】提高了钻孔速【sù】度和施工效率;注浆泵采用两【liǎng】台KBY-70/80高压双【shuāng】液注【zhù】浆【jiāng】泵,两台黑旋风高压注浆泵,自【zì】制1.2m储浆桶两个【gè】;浆【jiāng】液拌制由洞口拌合站机械搅拌,由混凝土罐车在钻好孔【kǒng】后送至施工【gōng】面;T型混【hún】合器4台,D25mm—Q16Mpa×10高压【yā】注浆管【guǎn】30根等相应注【zhù】浆设【shè】备。

      注【zhù】浆加【jiā】固于9-20注浆设备进场,9-20开始【shǐ】钻【zuàn】设检查【chá】孔,9-20检查孔钻设完毕。期间施【shī】工【gōng】做192个注浆孔【kǒng】,2个引水孔,5个检查孔【kǒng】。施工顺序遵循从上到下,先外圈再内圈的操【cāo】作顺序【xù】,注浆采【cǎi】取【qǔ】以【yǐ】定压为【wéi】主,定【dìng】量为辅的原则进行。

      从整个注【zhù】浆【jiāng】钻孔的情况来看,掌子面前方围岩整体较破【pò】碎【suì】,地下水发育且地下水【shuǐ】位较高,存在高【gāo】压突【tū】水;该段岩体为【wéi】灰岩、泥灰岩,岩体破碎【suì】,节【jiē】理裂隙发育【yù】,地表【biǎo】水【shuǐ】下渗【shèn】较易,受雨天影响时出【chū】水量有明【míng】显增大趋【qū】势,存在小溶隙、溶腔。在施作上半段面注浆孔深孔注浆时,掌子面后方十米范【fàn】围内的拱顶出现渗【shèn】水、下沉,初【chū】支变形剥落掉块现象。为防止拱【gǒng】顶产生更为严【yán】重【chóng】的【de】挤压【yā】变形,并对浆液进行有【yǒu】效的控制【zhì】,9-20至9-20对掌子【zǐ】面后方十米【mǐ】范围内【nèi】进行径【jìng】向加固【gù】;径向【xiàng】加固【gù】结束后再【zài】进行前【qián】方掌【zhǎng】子面【miàn】的注浆加固。

      三、注浆量分布情况

      本次注浆【jiāng】从2024-9-20进场,2024-9-20注浆结束【shù】。共【gòng】完成注浆孔192个,总注浆量为7326.8m3,其中单液【yè】浆4270.28m3,双液浆3056.52m3;从全【quán】断面注浆量分布情况来看【kàn】,左【zuǒ】侧注浆量【liàng】为3974.5 m3,右【yòu】侧注浆量为3352.3 m3,下半断【duàn】面【miàn】注【zhù】浆量为2945.8m3,上半断面注【zhù】浆量【liàng】为4381m3.由注浆量分布情况【kuàng】可以【yǐ】看【kàn】出,左侧地层相对要破碎,围岩裂隙比右侧发育【yù】,故需要较大注浆【jiāng】量;先【xiān】对【duì】上半断面进【jìn】行注浆后,由于注【zhù】浆时地层中浆液是由下往上扩【kuò】散较多,故【gù】在上【shàng】半断面完【wán】成后,下半【bàn】断面需要【yào】较少【shǎo】注【zhù】浆量就可完【wán】成,能有【yǒu】效提【tí】高注浆【jiāng】效率,加快施工进度,控制【zhì】注浆有效加固范围【wéi】。

      四、注浆效果检查

      本循环共【gòng】设计5个检【jiǎn】查【chá】孔,孔【kǒng】深【shēn】30米,从检查孔揭示情【qíng】况来【lái】看,在钻进过程中无塌孔、卡钻现【xiàn】象,5个检查孔终【zhōng】孔出【chū】水量均满足设【shè】计要求,拱顶检查【chá】孔在24米前【qián】基本无水,24米【mǐ】后逐渐有裂【liè】隙水,终孔水量0.3m/h,左【zuǒ】侧检查孔终孔30米无【wú】水,中心位置检查孔23米前基本无【wú】水【shuǐ】,23米后逐渐有裂隙【xì】水,终孔出水量【liàng】0.35 m/h,右侧检查孔21米前无水,21米后逐渐有裂【liè】隙【xì】水,终孔出水量0.29 m/h,下部检查孔20米【mǐ】前基本无水【shuǐ】,20米【mǐ】后逐【zhú】渐有裂隙水【shuǐ】,终孔【kǒng】出【chū】水【shuǐ】量1.6m/h。

      从检查孔钻探情况来看,本次【cì】全【quán】断面注【zhù】浆达到【dào】了对地【dì】层进行加固的【de】预期目的,各项指标都基【jī】本达到【dào】了设计要求【qiú】。

      1、浆液填充率反算

      根【gēn】据ΣQ =Vnα(1+β)反算出地【dì】层填【tián】充【chōng】率。 总注浆【jiāng】量ΣQ=7326.8m3;加固体体积V;n—地层孔隙率【lǜ】,取10%;β—浆液损【sǔn】失率(%),取20%。

      计算得【dé】浆液填【tián】充【chōng】率α=1.4,超过【guò】设计值。分析原【yuán】因有两点:1、地层【céng】加固范围内有小溶隙、溶腔,孔隙率较大,为【wéi】30%~35%;2、有一部分浆液跑出了设计【jì】加固范围。

      五、几点认识

      1、本次全断面帷幕注浆2024-9-20开始,2024-9-20注浆结束【shù】,历时71天,钻【zuàn】孔注浆【jiāng】严格按【àn】设【shè】计图纸施工和进【jìn】行【háng】效果检查,严格进行过【guò】程控制和管理,对富水破碎泥【ní】灰岩的【de】注浆工艺【yì】方面进行了大胆的创新和探索,保证了【le】注浆的【de】质量。从注浆效【xiào】果【guǒ】看,掌子面前方【fāng】28m注浆效果比较理想【xiǎng】,基本【běn】稳定【dìng】,出水量控制在设计要求【qiú】范【fàn】围内。

      2、通过本循环注浆,在【zài】今后进行全断面注【zhù】浆时有必要对掌【zhǎng】子【zǐ】面后方一定【dìng】范【fàn】围【wéi】内的地层进行有效的径向【xiàng】加固注浆,防止【zhǐ】注浆过【guò】程中出现【xiàn】浆液后串,引起初【chū】支变形,影响施工安全,耽误工期。

      3、通过钻孔揭【jiē】示【shì】的【de】地质情况看,地层中存【cún】在10cm-20cm不等的较宽的裂缝【féng】及50cm不等的小溶隙【xì】、溶腔,另【lìng】外根【gēn】据【jù】现场【chǎng】施工情【qíng】况,对于这种【zhǒng】地层【céng】,注浆有针对【duì】性【xìng】地首先进行堵【dǔ】水,而后对进行加固地层,使得地层具有一定的【de】强度和稳定【dìng】性。

      4、注浆材料以【yǐ】普通【tōng】水【shuǐ】泥【ní】单液浆为主,普通水【shuǐ】泥-水玻璃双液浆为【wéi】辅,前期注浆量较大,后期随着地层被加固【gù】挤密【mì】、钻孔【kǒng】较深,注浆【jiāng】量【liàng】较【jiào】小,压【yā】力【lì】上升很快【kuài】,特别是在【zài】24米【mǐ】后小裂隙发育较【jiào】强,由于普通硅酸盐水泥单液浆的凝胶时间长【zhǎng】,浆【jiāng】液结石率低,在高压动【dòng】水【shuǐ】作用下的抗水分【fèn】散性差:普通硅酸盐水【shuǐ】泥-水玻璃双液浆由于强度低【dī】,可注【zhù】性低,扩散范围小【xiǎo】,浆液在地层【céng】中稳定性差,故不管采用【yòng】普通硅酸盐水泥单【dān】液浆还【hái】是普通硅酸盐水泥-水玻璃双液【yè】浆,在后期,注浆效【xiào】果较差。后期【qī】注【zhù】浆是否应采取超细水泥等【děng】其他注浆材料是值得考虑的问题【tí】。

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